簡述矯平機(jī)的作用、種類和加工領(lǐng)域
為了得到高質(zhì)量的板材，就必須對普通板材進(jìn)行矯平，以獲得良好的平面度，從而進(jìn)一步提高板材的質(zhì)量，這時就需要用到矯平機(jī)，相應(yīng)的，矯平機(jī)必須具有高的矯平壓力。那矯平機(jī)具體有哪些作用呢？簡單的講，有以下幾點(diǎn)，為：(1)矯平機(jī)可提高金屬板材的質(zhì)量矯平機(jī)是用來校正卷材和板材缺陷的精密機(jī)械。冷軋材料中的缺陷有縱向卷曲、橫向翹曲、扭曲和邊緣鐮刀彎現(xiàn)象。在卷制帶料時，會引發(fā)縱向卷曲和橫向翹曲缺陷。卷料的內(nèi)表面相對于未卷制材料的外表面產(chǎn)生一個縱向延伸。此縱向延伸會引起材料橫向收縮，從而產(chǎn)生橫向翹曲。在較寬的材料上其缺陷具體表現(xiàn)為波浪邊、卷材裂痕和中心凹凸。波浪邊和中心凹凸多發(fā)生在寬而薄的材料上。在帶料冷軋的過程中，軋機(jī)的缺陷也會引起材料橫截面上某部份的厚度比其他地方低。因此，材料較薄的部分稍長于較厚部分，這使得在較長的區(qū)域產(chǎn)生波浪。(2)通過矯平技術(shù)去除材料的應(yīng)力為了去除材料中的應(yīng)力，要對板材進(jìn)行矯平。軋輥矯平的基本原理是使材料各部份有選擇性的延伸。在材料屈服點(diǎn)以下，使板材“纖維” 較短的部分按比例伸長，以獲得一致的“纖維”長度。它的實(shí)現(xiàn)是使材料在通過矯平機(jī)床時以較小的曲率半徑作循環(huán)往復(fù)的上下彎曲，使較短的材料“纖維”拉長。當(dāng)板料朝矯平機(jī)床出口方向運(yùn)動時，上下彎曲的幅度逐漸減小，以消除在機(jī)床矯平入口處因劇烈的彎曲所引起的材料變形。當(dāng)材料上所有的“纖維”長度幾乎一樣時，板材就平直了，或說“被矯平了”。目前，主要有三種矯平機(jī)床被廣泛使用：普通矯平機(jī)、精密矯平機(jī)和高性能矯平機(jī)。這三種矯平機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上都采用了具有良好支撐的矯平輥，較小的矯平輥間距及可調(diào)整的工作臺，現(xiàn)對這三種矯平機(jī)做簡單的介紹。普通矯平機(jī)有7—9個矯平輥，且矯平輥直徑較大。它們主要用在沖壓生產(chǎn)線的送料線上。雖然送料線只占整個沖壓生產(chǎn)線投資的一小部份，然而沒有可靠的卷料處理送料線，也就無法實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。提高生產(chǎn)效率、減少整個生產(chǎn)線停機(jī)時間的措施之一就是要降低卷料的更換時間。如果材料平面度要求較高，通常使用精密矯平機(jī)，它們不僅能消除材料縱向卷曲缺陷 ，還能消除橫向翹曲和扭曲等缺陷。精密矯平機(jī)有9—21個矯平輥、有支撐輥，甚至還有中間輥。中間輥的設(shè)置減少了矯平輥的磨損，而磨損的矯平輥會劃傷軟的材料或拋光過的材料表面。這種結(jié)構(gòu)就是所謂的“六重軋輥”設(shè)計(jì)。它適用于矯平兩面都非常敏感或表面不能劃傷的材料，如進(jìn)行外觀產(chǎn)品的矯平。為了避免金屬板材表面被粉塵和廢屑等異物顆料劃傷，新型精密矯平機(jī)設(shè)計(jì)裝配有矯平輥快速更換裝置。帶矯平輥更換裝置的矯平機(jī)不僅保證了穩(wěn)定可靠的矯平質(zhì)量，而且極大地縮短了清潔矯平輥的停機(jī)時間。另外，通過更換不同直徑的矯平輥，也擴(kuò)大了產(chǎn)品矯平范圍。高性能矯平機(jī)是用于材料平面度要求最高的領(lǐng)域。此類矯平機(jī)的每一個矯平輥均由一組支撐錕從材料進(jìn)口位置到出口位置全面支撐。每個支撐輥支撐矯平輥的一小部分，下排的支撐輥可上下調(diào)整，因此在整個矯平機(jī)的寬度范圍內(nèi)，上下矯平輥的間隙可在不同點(diǎn)被控制。對矯平輥進(jìn)行不同的調(diào)整，可以消除如中心凹凸和波浪邊的缺陷。矯平機(jī)主要用于以下四種加工領(lǐng)域：沖壓送料生產(chǎn)線、卷料預(yù)處理送料線、剪板送料線和板材零件的單獨(dú)矯平。對于板材零件的矯平，矯平材料是平板或零件，而非卷料。當(dāng)然，加工領(lǐng)域不同，對材料的矯平需求也不同。
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